安全滑触线在日常生产运用中一定按时按质按量的进行全面的检修，因为输电设备是保证了整个发昊的能源供应，如果出现断电，输电不及时等问题，会严重影响整体的生产效率。在检修安全滑触线的时候，工作人员应该首先检查滑触线接头是否松开或者掉落，在检查滑触线集电器的时候，应检查活动部位是否转动灵活，弹簧能否正常归位以及滑触线碳刷片磨损等情况。这些滑触线配件的直接关乎到整个滑触线系统的使用寿命以及工作效率。
　　
　安全滑触线的特点：
　　
　　适应环境温度：加强型-50~+100°C
　　
　　金属壳复合型-80~+150°C
　　
　　金属拼合型-80~+200°C
　　
　　大气条件：+30°C相对湿度不大于99%
　　
　　污染等级：IP133级IP553级
　　
　　振动与冲击：10~2000Hz加速率55m/S2
　　
　　安全滑触线的日常维护与保养
　　
　　滑触线的内置导体由导电性能好、对环境适应能力强的铝合金型材或者铜导体材制造而成，导体下部嵌入“V"形不锈钢槽，保证滑触线集电器电刷沿槽滑行时，能更好的进行滑动与接触，保证其工作的稳定。
　　滑触线外壳大多由高绝缘，耐磨损，硬度较大，抗老化及阻燃性能的工程塑料组成，对导体有良好的绝缘保护作用，保证滑触线整体的绝缘性。合理选择产品规格，根据设备符合、接电持续率、环境温度、线路长度，确定规格，注意留有裕度，室外一般降低容量30%使用。集电器引线较多，不得发生相间短接或错误装配现象。滑触线外壳内绝缘槽板，不得锤击或猛烈撞击，在每年设备保养时，对滑触线装置进行以下保养工作：将滑触线集电器脱出滑触线，检查滑触线集电器碳刷磨损情况，如果碳刷的完整度只有原有长度的3分之一或者更少时，一定要马上更换新的碳刷片，以保持滑触线集电器运行正常和电刷的良好接触，并清查造成的原因。
　　安全滑导线所有零部件一，电刷是*正常会磨损的零件。从导管端部取下集电器，接插电刷磨损有否超过有效长度刻度线并及时更换，检查颈部磨损状况。检查滑触线导管，导轨街头如有松动、锈蚀应技术更换，检查悬吊夹、固定夹是否松动。一般导管内积尘太多，可用压缩空气吹气，或用洁净回丝擦拭，集电器电刷弹簧压力应正常，一般1.8-2.3N/Cm2。检查滚轮磨损状况安全滑触线。滚轮可保证电刷在导管中上下左右位置，滚轮磨损过多，将使电刷被擦伤或产生断电现象。安全滑触线的布置与中心线的误差,沿滑触线全长在水平与垂直平面内均不应超过8毫米,滑触线相互间距离误差不应大于8毫米。